怎么样检查柴油发电机组内燃机活塞侧隙、背隙和开口间隙？
一、侧隙检查
侧隙（也叫边隙）是指活塞环与槽平面间（槽内的上下平面间》的间隙。侧隙过大，将影响活塞的密封作用；侧隙过小，将会使活塞环卡死在环槽内。
侧隙的测量是把活塞环放在各自的环槽内，围绕着环槽滚行一周，应能自由滚动、而且既不松动又不涩滞，用厚薄规按规定间隙大小测量（图3-27）。
如活塞环侧隙过小，可采用下列方法。
①将活塞环放在极细的（00号）砂布上研磨。研磨时，砂布应放在平板上、稍涂机油，使环贴紧砂布，细心、均匀地做回转运动（图3-28）。
②用平板玻璃涂以磨料（金刚砂）及机油，将活塞环平放细磨，如侧隙过大、活塞环将不能使用，要采用加厚的活塞环。但更普遍的方法是更换活塞。
二、背隙检查
背隙（也叫槽隙）是指活塞与活塞环装入气缸后，在活塞环背部与活塞环槽之间的间隙。为了测量方便，通常以槽深与环厚之差来表示（可用带深度尺的游标卡尺测量）。活塞环一般应低于环岸0.2～0.35mm，以免在气缸内卡住。如果背隙过小，可将活塞环槽车深。
三、开口间隙检查
开口间隙（也叫端隙）是指活塞环装人气缸后，在活塞环的开口处两端之间的间隙。开口间隙的大小与气缸直径有关，第一道环最大，然后依次减小。若开口间隙过大，气缸密封不好；若开口间隙过小，活塞环受热膨胀后将卡在气缸内。
检查活塞环的开口间隙，是先把活塞环平正地放在待配的气缸内，用活塞头部将活塞环推至气缸的未磨损处（或新气缸的任何一处），使活塞环平行于气缸体平面，然后用厚薄规测量其开口处两端之间的间隙（图3-29）。
如果其开口间隙超过规定值过大，则不能使用，须更换活塞环；若开口间隙过小，可用细锉刀锉环口一端，加以调整（图3-30）。锉时要注意：环口端面要平整，锉后要留有倒角，以防止环外口的锋利边拉坏气缸，并且要边锉边检查，以防止造成开口间隙过大。
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